Trasabilitate în producție (MES): rețete, regimuri, genealogia lotului

Ce rezolvă

Fără sistem	Cu trasabilitate MES
Rețete și regimuri pe hârtie sau în Excel	Fișe tehnologice versionate; lotul păstrează versiunea după care a fost produs
Durata sărării sau a tratamentului termic se urmărește manual	Regimuri cronometrate automat, cu alarmă la depășirea limitelor
Randamentul real se află la inventar, peste o lună	Randamentul pe operațiune apare pe ecran în timpul lucrului
O retragere de produs cere ore sau zile	Raport de retragere generat în câteva minute, în ambele sensuri
Consumul peste normă se descoperă târziu	Consumul real se compară automat cu norma din rețetă, în aceeași zi

Arhitectura: patru zone, o singură bază de date

Nu există interfețe între sisteme și nici sincronizări nocturne. Lotul creat la recepție este același obiect care intră în producție, iese ca produs finit, se stochează, se culege și se semnează la client.

WMS — depozit materie primă: recepție, cântărire, stocare pe regim termic, eliberare în producție
MES — producție: comenzi, rețete, operațiuni de divizare și amestecare, regimuri, randamente
WMS — depozit produs finit: stocare, FEFO pe reguli de client, culegere, formare palet
TMS — transport: planificare pe vehicul, predare către șofer, proof of delivery, retururi

Punctele de înregistrare

Un flux tipic de procesare alimentară trece prin șapte evenimente critice. Fiecare înseamnă o scanare, o cântărire sau o măsurare — și niciunul nu poate fi sărit:

Recepție

Furnizor, origine, dată, tară, greutate netă reală.

Pregătire sau decongelare

Durată, pierderi, temperatură.

Tranșare sau divizare

Un lot devine mai multe semifabricate, fiecare cu masa reală.

Amestecare

Mai multe semifabricate intră în aceeași cuvă, care devine obiect de evidență.

Maturare

Termen, probă, dată de gata.

Tratament termic

Profil termic, durată, pierderi.

Ambalare

Etichetă GS1, greutate variabilă, formare palet.

Genealogia lotului

Producția reală nu este o linie dreaptă. Întâi divizare: un lot de materie primă dă mai multe semifabricate. Apoi amestecare: semifabricate din loturi diferite intră împreună în aceeași cuvă. Legătura este „mulți la mulți”, cu cantități pe fiecare ramură.

De la produs la origine: se scanează codul de pe cutie — se văd toate loturile inițiale și furnizorii
De la origine la clienți: se introduce numărul lotului de materie primă — se văd toți paleții și toți clienții

Termenul de valabilitate nu se tastează: sistemul îl calculează de la cea mai veche dată din arborele lotului și îl codifică automat în eticheta GS1.

Controlul regimurilor: blocare, nu doar avertizare

Limita inferioară — siguranță. Tratament incomplet sau sărare insuficientă. Riscul este siguranța alimentară, de aceea sistemul blochează eliberarea lotului, nu doar avertizează. Limita superioară — calitate. Supra-uscare sau depășirea profilului termic: sistemul avertizează și escaladează.

Etichetare GS1 în patru puncte

La recepție — etichetă internă de lot: furnizor, origine, dată, greutate netă reală
La ieșirea din producție — GS1-128 pe unitate și pe cutie: GTIN, lot, greutate variabilă, dată, termen
La depozitare — etichetă de palet cu cod SSCC: o singură scanare identifică tot conținutul
La expediere — etichetă de transport și aviz electronic, cu date de trasabilitate transmise digital

Identificatorii folosiți: (01) GTIN, (10) lot, (3103) greutate netă reală, (11) data producției, (15) termen de valabilitate, (00) SSCC la nivel de palet.

Echipament pentru depozit

Terminalele, scanerele și imprimantele pe care rulează sistemul — modele pentru depozit, cu livrare în Moldova:

Trasabilitate în producție (MES)