Холодильный склад и упаковка фруктов
Холодильник работает. Не хватает одного — видеть, какая партия где лежит, когда она охладилась, сколько уже упаковано под заказ и когда заказ будет готов.
Что меняется
| Как обычно | С системой |
|---|---|
| Партию ищут по камере, по памяти заведующего | У каждой паллеты есть адрес: камера, ряд, ячейка |
| Охлаждение отслеживают «на глаз» | Норматив времени на каждую партию, статус «готово» появляется сам |
| Заказ собирают по бумажному списку | Упаковку запускает заказ клиента, прогресс виден на экране |
| Непонятно, сколько осталось до готовности | Экран прогресса в реальном времени по каждому заказу |
| Экспортную этикетку делают вручную | GS1-128 и SSCC формируются из тех же данных |
Приёмка по участкам и поставщикам
Фрукты приходят не «от поставщика» — они приходят с участка, из конкретного дня сбора, от конкретного производителя. Партия сохраняет все эти атрибуты и доносит их до экспортной этикетки.
- Участок, производитель, дата сбора, класс и калибр — атрибуты партии, а не пометки на бумаге
- Взвешивание на приёмке с автоматически известным весом тары
- Внутренняя этикетка партии, печатается на посту приёмки
Охлаждение по нормативу
Товар нельзя забрать из охлаждения раньше норматива — система просто не разрешит операцию. Статус «готово» проставляется автоматически, а не руками.
Упаковка под заказ клиента
Упаковка запускается не «на склад», а от конкретного заказа: система выбирает подходящую партию по правилу клиента, показывает оператору что и сколько, а прогресс заказа виден на экране в цехе.
Маркировка для экспорта
Этикетки GS1-128 на короб и SSCC на паллету с данными, которые требуют рынки ЕС и СНГ, — формируются из тех же данных прослеживаемости, без двойного ввода.
Посмотрите систему на своём складе
Разговор на 30 минут о реальных процессах — без общих презентаций.